时产10吨干粉压球机 腾达 强力干粉压球机

保证压球机正常的工作载荷：

压球机工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。

另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，压球机发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。

保证正常的工作载荷主要取决于操作手对压球机的使用。

一要注意不能在超过机械所能承受的负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。作为压球机管理人员，在操作人员时，要把压球机随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在掌握机械性能及操作规程，而不应随意把有关资料扣下来。

二要尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。

矿粉压球机冷压球团对物理性能和化学特点的要求：

1、落下强度：经过矿粉压球机冷压成型的湿球要经筛分和一次转运到立式方箱烘干机，经过立式方箱烘干机烘干的生球则要经过多次转运***跌落人炉，因此需要一定的落下强度减少在运输过程中***变形的可能。

2、抗压强度：矿粉压球机等设备生产的生球必须具有一定抗压强度，以承受在烘干过程中的各种应力，如布料上层压力、成品料仓堆积压力等。

3、热强度和孔隙率：生球在烧结过程中要保证一定的热强度，以免***粉化。孔是指生球体积内孔隙体积占生球总体积的百分率，孔隙的大小和分布特性与球团的强度有密切关系，随着孔隙率的减小和晶粒半径的缩小，球团强度逐步提高。

4、高温软化和熔融特性：球团矿在冶炼过程中会被还原，并随着温度的升高逐步熔化。为避免粘稠的熔化带扩大，要求球团软化区间不能太宽，熔点也不能太低。

矿粉压球机在实际操作中的严格注意事项：

一、严禁铁块、石块等硬物进入机器，由此造成的损坏均由客户负担。

二、需加工的物料粒度要保证在3毫米以下否则会影响成型和减少机器的使用寿命。

三、严禁重负荷启动，严禁非技术人员乱拆乱调设备。

四、定期保养、观察减速器和轴承座是否缺油。

规范化的操作对矿粉压球机的生产是非常重要的，它直接影响着整条生产线的后续工作。

1、矿粉压球机生产线各种设备的链接工作，需要专职安装工完成，

2、在保证点击转向与设备一直都情况下（正转），再套上三角带进行空机试车，观察出球情况，不能有粘辊不脱模现象。如有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在机器上反复试压，直至全部脱模为止。

3、调整好加密机、输送机、压球机等设备的间隙。

4、了解各个设备的具体作用：加密机完成球团生产线加密工作；输送机自动化完成物料传递，节省人力资源；压球机，球团生产线关键设备，用来完成***的压球工作。