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巩义市站街腾达机械厂

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第8年 |    
企业等级: 普通会员
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型煤压球机厂家可量尺定做「腾达机械」

发布时间:2021-11-02 03:34:00        作者:腾达机械











新型压球机的用途:

巩义市腾达机械厂生产的新型压球机与配套产品分年产5000吨、10000吨、30000吨、50000吨、10000吨,该机可把各种矿粉、钢渣、氧化铁皮、耐火材料、煤粉压制成不同形状的球团,便于燃烧、烧结。如何对压球机进行保养:1、对于压球机外部灰尘要及时清理,避免落入机体内部,磨损内部零部件,及时清理压球机上击落的粉尘,在拆卸过程中也应注意除尘,严谨使其侵入机器移动部位。节约能源,减少污染,是新型的环保节能产品。我公司生产的新型压球机在***旧深受用户欢迎,免费转让各种化学配方。 


新型压球机的安装调试:

本机必须有一个较平衡的底座,注意校正水平,垫平间隙,配输送机的还要与输送机高度水平等相对应,安装完毕后,严格检查各部件是否连接牢固,检查机上是否放有杂物,加足减速器和齿轮箱两处的润滑油,确定各部件无误时方可试机。腾达煤泥烘干机采用了螺旋加压装置,成型压力比以往更大,而且压力可调,使得成球率更高,成球的硬度更强,成品质量更好。试机时看是否倒转,方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热,发现问题及时解决,一切正常后准备300公斤干料(不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料),进行干磨抛光,大约五遍左右,即可进行正式生产。请注意:含水率对成球的压力和脱模有很大的影响,一定要掌握好,先干后湿,严禁重车启动。在新型压球机正常生产后***阶段一定要专人监视好,防止部件螺栓松动,发现情况立即停机,减速器和齿轮箱内的润滑油,在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。



保证压球机正常的工作载荷:

压球机工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说,零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时,其磨损将会加剧。

另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。试验表明,压球机发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较,其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机,其故障发生率较低,且寿命延长。相反,超负荷运转的发动机,故障发生率明显增多,寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下,发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。


保证正常的工作载荷主要取决于操作手对压球机的使用。

一要注意不能在超过机械所能承受的负荷下进行工作,要在力所能及的情况下使用机械。作为压球机管理人员,在操作人员时,要把压球机随机资料及操作手册等交给操作手,使其能正常在掌握机械性能及操作规程,而不应随意把有关资料扣下来。

二要尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落。



如何对压球机进行保养:

1、对于压球机外部灰尘要及时清理,避免落入机体内部,磨损内部零部件,及时清理压球机上击落的粉尘,在拆卸过程中也应注意除尘,严谨使其侵入机器移动部位;

2、检查压球机本身内部零部件,例如脱硫石膏压球机内部三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况。检查后更换轴承润滑脂,清理干净;


3、打开减速机的视察盖,检查齿轮的齿合及磨损状态,检查基础、安全螺栓是否松动,并将其拧紧;

4、油缸的油压如有较大的压力变化,应及时注入新油;

5、运转时如果发现油压系统漏油时,应立即停机,待修复漏油后再启动。



压球机设备机械成型和液压成型的不同维护方法:

(一)机械成型

开机前应检查电器各部是否正常。6t/h左右,压力为11-13MPa时,物料湿润及混合程度较好,球团落下强度大于2次(1m)。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。

开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。


二) 液压成型

先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的压球机间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。型煤压球机可用来压制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各种煤粉状物料,经型煤压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。


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